Le but du rinçage est d’éviter l’accumulation d’impuretés, d’éviter la formation de poches d’air et de maintenir et améliorer la lubrification. Lorsque la température du liquide de rinçage est basse, celui-ci a également un effet de refroidissement. Les principales méthodes de rinçage sont les suivantes :
(I) Rinçage interne
1. Rinçage vers l'avant
1) Caractéristiques : Utilise le fluide scellé du moteur principal, introduit dans la chambre d’étanchéité via une canalisation depuis la sortie de la pompe.
2) Application : Utilisé pour les fluides de nettoyage. P1 est légèrement supérieur à P in. Lorsque les températures sont élevées ou qu'il y a des impuretés, un refroidisseur, un filtre, etc. peuvent être installés dans le pipeline.
2. Rétro-consommation
1) Caractéristiques : Utilise le fluide scellé du moteur principal, introduit dans la chambre d’étanchéité depuis la sortie de la pompe. Après rinçage, il retourne à l’entrée de la pompe via une canalisation.
2) Application : Utilisé pour les fluides de nettoyage. P entrée < p1 < p sortie. Lorsque les températures sont élevées ou qu'il y a des impuretés, un refroidisseur, un filtre, etc. peuvent être installés dans la canalisation.
3. Chasse complète
1) Caractéristiques : Le fluide scellé provenant du moteur principal est introduit dans la chambre d’étanchéité via une canalisation depuis la sortie de la pompe. Après le rinçage, il retourne à travers la canalisation jusqu'à l'entrée de la pompe.
(II) Chasse d'eau externe
Caractéristiques : Un fluide propre compatible avec le fluide scellé est introduit à partir d'un système externe dans la chambre d'étanchéité pour le rinçage.
Application : La pression du liquide de rinçage externe doit être supérieure de 0,05-0,1 MPa à celle du fluide scellé. Il convient aux applications impliquant des fluides à haute température ou des particules solides. Le débit du liquide de rinçage doit assurer l'évacuation de la chaleur, répondre aux exigences de rinçage et éviter l'érosion des joints. Pour y parvenir, la pression de la chambre d'étanchéité et le débit de rinçage doivent être contrôlés. Généralement, le débit d'un liquide de rinçage propre doit être inférieur à 5 m/s ;
Les boues contenant des particules doivent être inférieures à 3 m/s. Pour atteindre les débits susmentionnés, la différence de pression entre le liquide de rinçage et la chambre d'étanchéité doit être inférieure à 0,5 MPa, généralement 0,05-0,1 MPa. Pour les garnitures mécaniques à double-extrémité, une pression de 0,1 à 0,2 MPa est acceptable. Les orifices permettant au liquide de rinçage d'entrer et de sortir de la chambre d'étanchéité doivent être situés près de la face d'extrémité du joint et à proximité de la bague mobile. L'introduction tangentielle ou le rinçage multipoint peuvent être utilisés pour empêcher l'érosion des anneaux de graphite, la déformation thermique due à un refroidissement inégal, ainsi que l'accumulation d'impuretés et la cokéfaction. De l'eau chaude ou de la vapeur peut être utilisée comme liquide de rinçage, si nécessaire.
